耐用PC200-8水泵代理挖掘机6754-61-1100

联系人:*********** 什么叫多功能水泵控制阀? 何谓多功能水泵控制阀?水泵有什么运行特性需要阀门来控制?水泵控制阀能否实现这些控制?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同。 一、结构 水泵控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧，而且在阀瓣的下侧设计了导流板， 大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件，在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动，实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔的阀体，不但水头损失可以比同类产品减少30%以上，而且具有良好的抗气蚀性能。 以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统，取控制阀两端的压力水为驱动源，通过电信号指令，任意一端的压力水都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行水泵的开启或关闭。 二、水泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理 1、水泵的启动特性及其控制 a)离心泵的零流量启动特性及其控制(即关阀启动) 离心泵在零流量工况时轴功率 小，为额定轴功率的30%-90%，所以离心泵的启动特性是零流量启动(即关阀启动)。待泵至额定转速之后控制阀按设定的速度缓慢开启。 工作原理：水泵启动时(前)压力水经过设有延时的电磁阀流向缸体内活塞上腔，而活塞下腔通过缸体下端经电磁阀通向大气，此时控制阀处于关闭状态。 电动机补偿启动结束，水泵正常运转,电磁阀即执行换向指令,切断活塞上腔压力水源、关闭缸体下端通向大气的回路，同时将压力水经电磁阀注入缸内活塞下腔、打开活塞上腔通向大气的回路，活塞上腔的水经电磁阀排出阀外，控制阀按设定的速度缓慢开启，完成并满足了离心泵在零流量时轴功率 小的启动特性，保证水泵机组的安全运转。 b)轴流泵的大流量启动特性及其控制(即全开阀启动) 轴流泵在零流量工况时轴功率 大，为额定轴功率的140%～200%，所以轴流泵的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。 工作原理：控制阀满足轴流泵全开阀启动的工作原理是离心泵关阀启动的逆运行，即电磁阀先工作，将阀全开后，水泵再启动。参阅a)条，不赘述。 轴流泵启动前，这时阀的进口压力为零，控制阀利用阀出水端的介质压力将阀开启，而离心泵启动时是利用阀进水端的介质压力将阀开启。无论阀的哪一端介质都能实现控制阀的开或启，这是水泵控制阀功能的重要特征之一。 c)控制混流泵的启动特征 混流泵在零流量工况时轴功率介于上述两种水泵之间，为额定功率的100%～130%，所以混流泵的启动特性也应是上述两种水泵之间，一般可选择水泵启动与控制阀的缓慢开启同步进行。 工作原理：工作原理与控制离心泵零流量启动特性相同，只要取消电磁阀的延时设置即可。 多功能水泵控制阀基本构造 阀门的总体尺寸与普通逆止阀相当，由主阀和外装附件组成。其中，主阀包括阀体、压板及膜片、大阀板、缓闭阀板、阀座、阀杆组件等部件。缓闭阀板用阀杆组件与压板及膜片连接一起，膜片压紧在阀盖与膜片座之间，膜片的上下运动带动缓闭阀板上下升降。阀杆穿过大阀板的中心孔，因之大阀板可以在一定的范围内沿阀杆滑动。平时，大阀板在自重压紧在阀座上，使阀门处于关闭状态。多功能水泵控制阀的外装附件安装在阀门膜片两侧与阀门进、出水管上，膜片的下腔与阀门进水侧的连接管上装设控制阀、过滤器和一只特制的逆止阀。 膜片的上腔与阀门的出水侧的连接管上只设过滤器和一只控制阀。主阀内大阀板和缓闭阀板的运动和所处的位置决定了阀门工作状态的变化和启闭。 多功能水泵控制阀的特性 1、用途: 1）安装在高层建筑的给水系统，还有其它给水系统的多功能水泵控制阀的出口管道上； 2）避免介质出现倒流的现象，避免水锤和水击现象的发生； 3）兼具电动阀、逆止阀、水锤消除器这三种功能，可以有效地提高供水系统的性、可靠性。 2、特点: 1）消除水锤效果强： 把缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理进行一体化，避免开泵水锤与停泵水锤的现象的产生。 2）便于操作： 只需要操作水泵电机的启、闭按扭，阀口可以按多功能水泵控制阀的操作规程来自动开、闭的。 3)节能效果强： 阀体采用的是全通道的流线型的直流式的设计，压力损失比较小，流量比较大，而且体积比较小，重量比较轻。 多功能水泵控制阀的技术标准有以下几点： 1、在给水多功能水泵控制阀站中，为了让离心泵能够轻载启动，一般是先关掉多功能水泵控制阀的出口阀门，然后再启动水泵机组，当它的转速达到额定转速后，然后再慢慢的打开出口阀门； 2、为了避免系统中的介质出现倒流的现象，还一定要在多功能水泵控制阀的出口进行安装止回阀； 3、正因为普通的旋启式止回阀的瞬时关闭，会经常发生危及到多功能水泵控制阀系统的水锤事故，因此，必须要设置出有效的水锤消除装置。 多功能水泵控制阀具有以下几个优势: (1)不需要操作控制，利用多功能水泵控制阀的启、停的时候，阀门的前后的水压差当作控制动力，拥有随着多功能水泵控制阀的启、闭而自动启闭的功能。 (2)阀门的启、闭动作过程中，是能够有效地由于避免水锤压力波升高而导致事故的产生。根据现场使用的情况的调查与实测，停泵水锤的压力峰值下作压力的1.3倍以内。 (3)不需要现场调试，适用工况的范围比较广泛。 (4)基木不需要检修。因为一阀可以代替二阀，检修工作量会大大的减少。 (5)阻力损失比较小。采用的是流线型、宽阀体的设计，阻力报失比国外同类产品降低了50%以上，比如DN200产品在v=2m/s的经济流速工况的时候，多功能水泵控制阀的报失是0.7m,而国外同类产品是1.5m。 那么什么是意外突然停泵的现象？其实，意外突然停泵通常是指供电网络出现故障或者是强雷电保护性出现了跳闸等停泵的现象，这类停泵的概率是不到停泵次数的1%的，但是由于因此而产生的水锤现象对管网以及供水机组是具有破坏性的作用的，是要起到重视的。 a)停泵水锤的物理现象 式中H一产生水锤时的水击力； C一水锤波的传播速度，如果暂时不考虑介质、管壁材质的弹性系数与管壁的厚度，近似取C=1000m/s； g——重力加速度，9.81a/s； Vo一水锤发生前的介质流速(n/s); Vt一水锤发生时的介质流速(m/s)。 当多功能水泵控制阀出现停泵的时候，流速是由VO降到零，层的液面是因为流体的惯性，压缩水层，压力会上升，然后由于惯性力的作用逐渐的一层、一层……滞止、压力升高、被压缩，出现微观的高压区和低压区，它们的分界面叫做水锤波，增压波直到输水管的管端末层消失。接着又逆向一层、一层……传播到水锤开始的时候的层液面。 如果多功能水泵控制阀门的关闭时间是T关，贝收关L/500s条件下的水锤是间接水锤的，这是由于间接水锤的时候，阀门前正在发展的增压的过程，会受到复压波的干扰而被削弱的。 多功能水泵控制阀不能防止意外突然停泵的时候的水锤的发生，但是能通过输水管道的长度，根据对阀门的关闭时间进行调节，把直接水锤转化成间接水锤，让△H降到 小，确保输水管道与泵机组的。 b)阀门的关闭时间的调节 现在，多功能水泵控制阀经常使用的关闭时间的调节方式有2种，虽然拥有这种功能的各种类型的止回阀绒其它阀门不一定是水泵控制阀。 c)两阶段的关阀 这种关阀的形式能避免停泵水锤的发生，快速关阀的时间也能和管道的长度互相匹配的，兼顾水泵的反转速度与倒流的水量的大小，满足消除停泵水锤的需求。 d)匀速关阀 其特点是可以通过各种不同长度的输水管道与选择复压波的往返次数，调节不一样的关阀时间。大幅度的削弱突然停泵水锤的水击力，适应性比较广泛，可以证明两足GB/T50265一97《泵站设计规范》中关于反转速不能超过额定转速的1.2倍，持续时间不能超过2min的需求。 减震降噪要从源头隔绝起来，将水泵产生的震动力和噪音隔离起来，将震动源传到其它结构体上的机会减到尽可能小。要求水泵做好隔震减震基础，隔绝水泵工作引起的震动源，目前普遍采用的是水泵减震器，分类为橡胶隔震垫和强簧减震器；水泵进出口管道上要采取隔震措施，安装橡胶避震喉，以降低沿管道传送出去的噪音，同时泵房内的配水管道一定要做好隔震弹性支吊架，把共震力传出去的可能减到小，隔震减震措施在设计和技术措施有效详尽的介绍，在设计时可选用国家有关标准图集